今年擁有這種鉚接工藝，你就是鋁單板行業(yè)最時髦的人了！

幕墻鋁單板和鋁角碼的連接一直是一個棘手的問題，原來用的拉鉚釘，效果不太好，自沖鉚接機(jī)在鋁單板幕墻制造上卻非常給力，完全替代了傳統(tǒng)的抽芯鉚釘加工方法，連接快速，強(qiáng)度高，可連接2-4毫米的鋁單板和2-4毫米的鋁角碼。

近年來，各類鋁單板在外觀上已發(fā)生了很大變化，個性化、多姿多彩的外觀是設(shè)計趨勢。

武漢貝瑞克機(jī)械制造有限公司涉足幕墻鋁單板行業(yè)也是非常巧合的一件事。應(yīng)客戶要求，武漢貝瑞克機(jī)械公司給客戶開發(fā)一款高效，簡易的自沖式鉚接設(shè)備。通過分析，鋁單板和鋁角碼的連接原來采用的是拉鉚釘結(jié)構(gòu)，在制造過程中，必須先打孔，然后穿入鉚釘，再拉鉚，整個過程分為3個工序，需要最少2名工人操作，鑒于這種情況，武漢貝瑞克機(jī)械制造有限公司的技術(shù)人員立即想到了一種更先進(jìn)的鉚接方式，那就是自沖鉚接機(jī)。

1、鍍鋅板連接后，不破壞防腐層；

2、預(yù)噴涂板連接后，不破壞原材料表面質(zhì)量；

3、不同材質(zhì)如何實現(xiàn)連接：如鍍鋅板與不銹鋼板的連接、鍍鋅板與預(yù)噴涂板的連接、鋁板銅板與鋼板連接；

4、多層板材、或者金屬板材中間帶夾層如何連接；

5、鋁型材類如何實現(xiàn)連接；

說明，連接即要解決新材料、混合性材料連接可行性問題、也要解決連接強(qiáng)度和可靠性問題、還要解決連接后工件表面質(zhì)量不被破壞問題、更要解決綠色生產(chǎn)制造無煙塵廢氣、無多余工序的問題。

無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)上及技術(shù)上的不足，傳統(tǒng)工藝或者產(chǎn)生熱變形問題，或者破環(huán)了板件表面鍍層，或者對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷檢測。

無鉚連接過程：

然而，無鉚連接雖然已經(jīng)實現(xiàn)了有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件，噴漆板件、不同材質(zhì)板件等多范圍組合的連接，但是，厚度差異過大板件組合、中間有夾層的板件、連接后強(qiáng)度要求高的板件則需要新的連接解決方案。鎖鉚連接不僅能解決上述板件組合連接可行性問題，更重要的，鎖鉚連接點具備更高連接強(qiáng)度和連接可靠性，特別是動態(tài)連接強(qiáng)度高。

鎖鉚連接過程：

鎖鉚連接解決如下問題：

1、被連接材料組合板厚差異大，超過2倍，采用鎖鉚連接解決薄板鉚接斷裂問題；

2、被連接材料組合為多層，超過3層，采用鎖鉚連接解決鉚點脫開問題；

3、多品種產(chǎn)品混線生產(chǎn)，同一個鉚接工位實現(xiàn)多種材質(zhì)組合搭配鉚接，特別混合有不銹鋼板材，采用鎖鉚連接解決無鉚模具容易損壞問題；

4、被連接組件有密封性要求，需要組裝前先涂膠，鎖鉚連接是膠鉚組合**解決方案；

5、戶外安裝的殼體零件，有嚴(yán)格的防腐性要求，鎖鉚連接滿足標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗大于1000個小時；

6、高空安裝的組裝件，有嚴(yán)格跌落試驗要求，鎖鉚連接滿足高的靜態(tài)強(qiáng)度和可靠的動態(tài)連接強(qiáng)度。

我們都有幸生在這個偉大的時代，我們都在目睹鋁單板行業(yè)翻天覆地的變革，我們正在經(jīng)歷著創(chuàng)新鉚接技術(shù)助推鋁單板行業(yè)綠色、智能制造。