圖解徑向鉚接機(jī)和擺碾鉚接機(jī)的區(qū)別

徑向鉚接是繼擺碾鉚接后發(fā)展起來的一種鉚接形式。首先了解一下什么是擺碾鉚接機(jī)，擺碾鉚接機(jī)用英語表達(dá)就是Orbital riveting machine，它只是旋鉚機(jī)中的一種鉚接形式，是錘擊鉚接機(jī)后發(fā)展起來的一種鉚接形式。相對于徑向鉚接機(jī)，它也可以稱之為周向鉚接機(jī)， 就是因?yàn)殂T桿桿柄端的擺動(dòng)軌跡是圓周運(yùn)動(dòng)的一種鉚接形式。 它是一種冷成形工藝，鉚桿中心線與主軸中心線的夾角一般是3至6度，鉚接的時(shí)候，對鉚釘?shù)囊徊糠謪^(qū)域施加軸向力，該鉚釘根據(jù)鉚桿的設(shè)計(jì)樣式使得鉚釘頭部材料發(fā)生移動(dòng)，將鉚釘?shù)牟牧险归_為期望的形狀。如下圖所示：

該工藝適用于各種可延展材料，包括鋼（甚至是硬度為54的高合金鋼），鋁，黃銅，青銅，銅，鉛和鋅，以及許多聚合物復(fù)合材料和其他塑料，包括ABS。根據(jù)鉚接模具的不同，鉚接后可以形成多種形式的鉚接成型樣式，比如冠狀，法蘭狀，圓錐型，平面型等。鉚桿必須用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作，經(jīng)過淬火處理，達(dá)到高硬度HRC60以上，鉚桿可以安裝在鉚接單元上，并且可以隨時(shí)更換。

通過在鉚釘上循環(huán)碾壓，使得鉚釘頭成型到預(yù)定的形狀。成型時(shí)間最終取決于鉚釘?shù)挠捕燃捌淇偙砻娣e。氣動(dòng)擺碾鉚接機(jī)通常在450-3,400公斤的范圍內(nèi)提供向下的力。液壓式擺碾鉚接機(jī)通常在2,700-22,700公斤的范圍內(nèi)提供向下的力。

對于徑向鉚接機(jī)，由于材料的移動(dòng)方向是從中心朝直徑方向流動(dòng)，這使得鉚釘中心的材料更容易移動(dòng)，而不是像擺碾鉚接，材料是朝圓周方移動(dòng)，然后在周邊材料的擠壓下再朝外移動(dòng)。徑向鉚接的鉚釘鉚接成型后，鉚釘?shù)牟牧蠌?qiáng)度更高，常用冠狀鉚桿形式的鉚桿更簡單。徑向鉚接機(jī)是采用球面軸承支撐鉚桿，因?yàn)榻佑|面積大，使得機(jī)器更加耐磨，提高了機(jī)器的精度，穩(wěn)定性和壽命。

滾壓成型：

滾壓成型屬于擺輾成型的另一種鉚接形式。滾壓成形使用與擺碾成形相同的動(dòng)力頭，由多個(gè)輪子圍繞工件并將兩個(gè)相似或不相似的材料組合在一起，通過下壓力進(jìn)行向下或向內(nèi)的方式移動(dòng)。貝瑞克滾壓鉚接機(jī)，可以根據(jù)客戶需要定制。

滾壓成型是一種非沖擊性工藝，使用帶有兩個(gè)或更多輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)輥頭施加對稱的力來形成部件。滾壓成形用于擴(kuò)口，形成唇緣，卷曲或在圓柱形部分形成的凹槽對于其他工藝來說太大。裝配應(yīng)用范圍廣泛，從軸承，耦合器，球形接頭，電氣傳感器，保險(xiǎn)絲等等。

用滾壓成型法形成圓柱形零件的末端。通過在零件中創(chuàng)建美觀的唇部和流線型凹槽，通過360度多點(diǎn)布置滾壓點(diǎn)同時(shí)滾壓，提高效率和準(zhǔn)確性。

由于徑向鉚接是梅花形軌跡，非圓周軌跡，所以徑向鉚接形式不適合滾壓成型鉚接。

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