自沖鉚接技術(shù)應(yīng)用于高速公路路標！

在過去的15年之中，中國的路標生產(chǎn)行業(yè)緩慢而堅定地逐漸從使用盲鉚工藝轉(zhuǎn)向使用自沖鉚接工藝。

 從上世紀九十年代開始，對路標或者高速公路指示牌的質(zhì)量要求迅速提高，要求其反射面不能有任何瑕疵。這就要求生產(chǎn)廠商必須使用自沖鉚接工藝，使用自沖鉚接工藝完成的鉚接點其反射面一側(cè)非常平整，符合客戶的苛刻要求。

1、連接強度高，自沖鉚釘?shù)倪B接強度是抽芯鉚釘?shù)?.5倍以上。

2、無需事先鉆孔，無需打磨，消除打孔打磨等輔助工序和人工。

3、鉚釘無需人工裝配，機器自動上釘，消除多余人工開支

4、壓鉚質(zhì)量好，在路牌、路標的制造上，傳統(tǒng)的制造方法是使用抽芯鉚釘加工，但是由于其變形量比較大對反光的一面會有一定的影響，而采用路牌自穿刺鉚接機可以完美的解決這一問題。使用使用自沖鉚接工藝完成的鉚接點其反射面一側(cè)非常平整。

6、效率極高，每個鉚點鉚接僅僅用時2秒，且鉚釘由機器自動裝配，可明顯提高路標或者高速公路指示牌的加工質(zhì)量和加工效率。